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转筒烘干机如何改造可以提高效率

  烘干效率、热能利用高丢失少是烘干机改进始终坚持的方向,总之,经济和社会效益两者都要归纳考虑,相辅相成,相铺相成,缺一不可。

  传统烘干机一直面临着这样的难题,转筒烘干机也不破例,烘干才能小、热能利用率低下、能耗问题严峻等坏处成为了用户较关心也是较令他们头疼的工作。而现在烘干机厂家如遍地开花,不计其数,使得用户在选择时眼花缭乱,分不清孰好孰坏,然后导致烘干机商场混乱,鱼目稠浊。

  今日,迁安市春旺达的技术人员就来向我们介绍一下通过哪些方法来改造转筒烘干机。

  改造转筒烘干机较重要的是改进喂料方法、下降物料粒度及坚持均量给料和改造热风炉,下面我们就为我们详细的介绍一下。

  首先,是喂料方法的改进。为了延伸转筒烘干机喂料管的使用寿命,可将斜溜管改为直管和下槽板组合的方式。其上段为直管式,将直管砌入炉墙,以避开高温氧化和热烟气的冲刷;下段为斜糟板,接受由直管落下的物料,然后沿斜面将物料溜进烘干机。斜槽板选用耐火铸铁板制作,下面由砌起的耐火砖托住。转筒烘干机简直全部选用斜溜管喂料。因为炉温高、负荷改变大,溜管受热烟气的冲刷、氧化作用,变形损坏现象十分严峻,而更换又适当费事。更为严峻的是,烧弯变形的溜管往往撬动炉顶或烘干机挡火密封圈,导致漏风漏料,会大幅度下降烘干机的热效率和使用寿命。

  再次,下降进入转筒烘干机内的物料粒度及坚持给料量均匀。关于一些黏性大、水分高的湿黏土,其破碎是个难题。这时,我们要选用静载传输方法的挤压、剪切相结合的破碎方式以单齿辊或双齿辊破碎机较为适合。进入转筒烘干机的物料颗粒越细,物流均匀性越好,其在体系中的滞阻趋势越小;另一方面,粒度越小,受热面积越大,蒸腾强度越高。大颗粒料团则与之相反,易形成气膜层和硬质层,阻止内层物料的传热和传质。所以,在使用转筒烘干机烘干黏土或页岩时,应先对物料进行破碎处理。均量给料是完成物料均流的前提。一方面可保障烘干机热负荷的均衡和热工准则的安稳,使烘干后的物料的水分共同,使热风炉等负荷供热,然后进步烘干机及电收尘器的使用寿命;另一方面,还可使尾气温度易于掌握和操控。

  较后,对转筒烘干机热风炉的改造。在这里,我们能够选用高温烟气欢腾炉。这种热风炉的燃尽率可达99%以上,热效率高。其特点是对燃料的适应性好,可燃用各种劣质燃料;燃料的制备过程简单;供热安稳、负荷调节范围广;自动化程度高,可控性好;燃烧过程为亚高温燃烧,NOx生成量小,掺入石灰石后可完成炉内固硫脱硫(脱硫率85%以上),具有环保和节能优势,能够强化供热、进步产量、保障质量。