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转筒烘干机托轮窜动的原因及方案

  原因1:轮带加工误差:两轮带在精加工时没有按照要求控制好其内、外的同轴度,以及外径公役、厚度公役超越设计要求。

  解决方法:严格控制轮带的精加工误差:详细包含:轮带精加工后,其内、外轮缘厚度控制不得小于规划尺度的百分之95或不得大于规划尺度的百分之110;轮带内、外圆柱而的同轴度公役应按GB1184中9级规定控制。

  原因2:安装不正:转筒烘干机在安装轮带时,轮带与筒体安装不正,即轮带与筒体的同轴度以及两轮带平行度未到达规划要求的误差控制要求。

  解决方法:要重视轮带的安装质量,严柏控制:轮带一与筒体的同轴度误差在1mm以内;两轮带的平行度误差在1.5mm以内。

  原因3:座安装、调整不到位:因为轴承座安装不到位,会形成托轮不水平以及四托轮中XIN高度不一致。

  解决方法:调整轴承座,使托轮中XIN线应平行于筒体中XIN线安装,平行度公役控制在0.1mm/m;同一组托轮轴承座的中XIN高度应持平,误差不得超越0.1mm。

  原因4:在轴上的定位不妥或不到位:例如托轮与轴的联接太松,或合作公役挑选不妥或合作加工误差超限;托轮一与轴的联接方法欠妥等等。

  解决方法:改动托轮在轴上的定位方法或合作公役,详细可采用:一是增设轴向定位环;二是托轮与轴选用大过渡、小过盈的合作方式。